泡棉胶带关于机械设备胶粘修正技能运用研究
发布时间：[2015-1-24] 查看次数：1754
泡棉胶带关于机械设备胶粘修正技能运用研究 胶粘修正技能是胶接与外表粘涂技能的简称。这种修正技能是用胶粘剂把各种原料、形状、大小、薄厚相同或不同的物件连接变成一个连续结实全体的办法。 1·被粘物外表特征 对于胶粘剂粘涂的零件,胶粘作用只出现在外表及其薄层,所以,零件外表性质和外表特性对胶粘强度有较大的影响。不管选用何种类型的胶粘剂,了解外表特性及采取有针对性的处理办法十分重要。 (1)固体外表特性。固体外表层的性质与其内部(基体)都是不同的,其不同较为显著。固体的外表层由吸附的气体、水膜、氧化物、油脂、尘埃等组成,并不洁净。 (2)固体外表的粗糙性。固体外表,全体上也许是光滑的,而在微观上则是粗糙,凸凹不平的,两固体外表的接触,其接触面积仅为外表积的1%。 (3)固体外表的高能性。固体外表能量高于内部的能量。 (4)固体外表的吸附性。由于固体外表的能量高,常吸附一些杂物,即使是新制备的外表也难以保持清洁,充分显示了固体外表的吸附性。 (5)固体外表的多孔性。固体外表布满了许多孔隙,许多材料其基体就是多孔的,外表由于粗糙、氧化、腐蚀等会构成多孔的外表。 2·胶粘作用的构成 (1)滋润。在一滴液体与固体外表接触后,接触面自动增大的过程,即滋润,它是液体与固体外表相互作用的结果。 (2)化学键理论认为胶粘剂与被粘物在界面上产生化学反应,构成化学键结合把两者结实地连接起来,能获得高强度的结实粘接。 (3)扩散理论认为胶粘剂与被粘物分子间互相扩散,使两者之间的界面逐渐消失,并相互“交织”而结实黏合。 (4)静电理论认为在胶粘剂与被粘物接触的界面上产生双电层,静电的相互招引而产生黏接力。 胶粘理论,虽不够完善,并存在局限性,但对认识与分析胶粘剂可提供必定的帮助。 3·胶粘技能的特点 (1)胶粘能连接各种不同类的材料。金属与金属、金属与非金属都可以相互胶接;各种材料的外表缺陷都能进行外表粘涂。 (2)胶粘时零件不产生热应力与热变形。 (3)胶粘能提高抗疲惫寿命。对结构粘接承受载荷时,由于应力分布在整个胶合面上,能避免高度的应力集中,尤其是薄板的连接,如选用铆接或点焊,由于应力集中在铆钉或焊点上,也许出现疲惫破坏。所以在精细制作某些结构,如蜂窝结构等都将铆接改为胶接,其疲惫寿命可提高四倍甚至十倍。所以,现代高端制作业等的胶接技能已逐步地代替了铆接。 (4)胶粘比铆、焊及螺纹连接能减轻结构的质量。 (5)胶粘比焊接、铆接的强度要低,尤其是冲击强度和剥离强度较低。 (6)技能简单,不需要专门和杂乱的设备,可现场施工,生产效率较高,加工成本较低、经济效益显著。 (7)胶粘与外表粘涂其运用温度。有机胶粘剂一般在150’C左右,少数能达250℃以上,无机胶粘剂可达600~1700℃,但胶层较脆。 4·胶粘技能的开展 胶粘技能的开展阅历了较长的历史,最早运用的胶粘剂,主要是天然高分子材料,如淀粉、骨胶、皮胶、松香、树胶等。由于它们的胶粘强度不高,且耐水、耐高温、耐老化、耐介质功能亦差,因而在运用上受到了必定的限制。 近些年来,国内外胶粘剂与胶粘技能的开展十分迅速,胶粘剂的品种不断更新,胶粘剂的产值逐年增加,在功能上有很大的提高。 运用领域不断扩大。跟着不同功能和功能的新型胶粘剂(如高强度、阻燃、高黏合性、耐高温、耐高电压、高耐磨性、快速固化和低应力等)相继研制成功以及胶粘技能的不断改进,使胶粘技能得到迅猛开展,已经变成机械制作及特种修正技能中必不可少的技能。 5·胶粘技能在机械设备修正中的运用 由于胶粘技能的优良特点,跟着胶粘剂及胶粘技能的开展,其运用越来越广泛,涵盖机械制作,建筑工程、城市设施、工矿企业等领域,在此仅对胶粘技能在机械制作及再制作中的运用进行探讨。 (1)零件断裂的胶粘。机械设备的零件由于在运用中承受的载荷超过设计指标或由于制作及运用不当,出现断裂或裂纹是经常出现的,传统的技能办法是选用焊接,而焊接给零件会带来热应力与热变形,尤其是薄壁件更有甚之。对一些有发生爆炸危险的设备,如煤矿等井下机械设备,不能用焊接法进行修正,而选用胶粘法与外表粘涂法则十分安全、可靠。 (2)零件磨损及加工尺度超差的修正。机械零件在运用中必然出现磨损,如液压缸、导轨面、箱体轴承座孔、轴类零件配合面的磨损,各种轴孔零件加工时的尺度超差等。传统的修正技能有堆焊法、热喷涂等。这些办法除了必备专用设备外,其各种技能都有必定优点和局限性,如选用堆焊和热喷涂技能,除了工件外表会达到很高的温度外,在有些情况下,无法堆焊与喷涂。选用外表粘涂技能恢复磨损外表的尺度,简单易行,既无热影响,胶层厚度又不受限制。 (3)零件划伤的修补。各种液压设备的液压缸及柱塞,机床导轨在运用中经常会遇到的划伤,这都能选用外表粘涂的办法进行修补。目前对各种液压设备,水压设备及机床导轨划伤的修正,特别是对进口设备的修正,对划伤外表的修补,其作用十分显着,已取得了较大的技能经济效益。 (4)锻造缺陷的修补。锻造缺陷,如气孔、砂眼、缩松等,是锻造行业导致铸件报废而带来较大损失的一个问题。一般在铸件中发现气孔与砂眼一般选用回炉处理办法,而选用外表粘涂技能修补锻造缺陷,既简便易行,又省工、省时,节约资金,其作用良好,而且修补部位可与各种铸件保持根本一致的色彩与强度。目前在液压泵、水泵、发动机缸体、变速箱体、机床床身等锻造行业,广泛运用奥可AKO1系列锻造缺陷修补胶粘剂对气孔、砂眼进行填补,可以取得显着的经济效益。 (5)设备及零件防腐。目前广泛选用有机或无机防腐涂层是行之有效的防腐措施,对外表进行防腐粘涂已广泛运用于现代化工、煤化工、石油化工、等行业易受腐蚀部位的修正和预涂维护层。例如化工的管道、储罐,船舶壳体及螺旋桨,水库闸门等均可选用涂防护层的办法予以维护。 (6)胶粘剂的组成 在胶粘技能中,胶粘剂的功能及胶粘剂的选用是决定修正质量好坏的关键因素之一,而胶粘剂的功能则决定于胶粘剂的组成。 目前在工业企业广泛运用的胶粘剂,为了获得优良的归纳功能或特殊的功能要求,一般都是选用多种组分优化配成,通常胶粘剂的组成主要是由粘料(基料)、固化剂、促进剂、偶联剂、增韧剂、填料等组成。
